根據(jù)中國石化新聞網(wǎng)訊 記者龐世乾 通訊員劉琦報(bào)道：3月，隨著最后一期培訓(xùn)結(jié)束，勝利油田油氣井下作業(yè)中心純梁作業(yè)區(qū)的80余名司鉆全部掌握操作自動(dòng)化作業(yè)設(shè)備技能。硬件設(shè)施的到位運(yùn)行和操作人員的技能達(dá)標(biāo)，標(biāo)志著國內(nèi)首個(gè)成規(guī)模作業(yè)自動(dòng)化示范區(qū)在勝利油田建成。

修井作業(yè)作為油田生產(chǎn)鏈條中的重要一環(huán)，是原油高效開發(fā)的有力支撐，一年作業(yè)一萬多井次。過去，修井作業(yè)采用“四人一機(jī)”的作業(yè)模式，1名司鉆負(fù)責(zé)修井機(jī)的操作，2名工人站在井口進(jìn)行吊卡摘掛、油管扶正、液壓鉗操作等，還有1名工人負(fù)責(zé)場地工作。

高強(qiáng)度的體力勞動(dòng)依靠人工完成，又臟又累，是石油行業(yè)井下作業(yè)場景的真實(shí)寫照。站在井口的作業(yè)工人抬著40多公斤重的吊卡卡住油管，每口井要重復(fù)彎腰400多次，一根重達(dá)100公斤重的油管也需要人工搬到半米高的支架上。油氣井下作業(yè)中心物資裝備部高級主管王賀說：“傳統(tǒng)的作業(yè)模式是一種高強(qiáng)度重復(fù)的機(jī)械勞動(dòng)。”

2021年，集團(tuán)公司和勝利油田相繼推進(jìn)井下作業(yè)自動(dòng)化裝備配套三年規(guī)劃及2021年實(shí)施計(jì)劃。同年3月和5月，第一臺大修和小修自動(dòng)化設(shè)備相繼投入使用?！熬跊]人，才是本質(zhì)安全。”王賀說。

自此，一場作業(yè)動(dòng)力變革拉開大幕——車載自動(dòng)化設(shè)備省掉了固定式井架搬運(yùn)車輛，解放了井架安裝工人；井口沒有了作業(yè)工人，全部操作只要司鉆一人一鍵完成；一臺動(dòng)力設(shè)備的標(biāo)配人員從14人降至9人，工人倒班休息時(shí)間從12小時(shí)增至48小時(shí)；實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，人均勞動(dòng)效率大幅提高。過去，晴天一身油、雨天一身泥，冬天寒風(fēng)刺骨、夏日酷暑難耐?，F(xiàn)在，司鉆坐在冬暖夏涼的操作房內(nèi)，工衣干凈整潔，輕按鍵盤就可以完成施工。

自動(dòng)化帶來生產(chǎn)組織運(yùn)行模式的變革，內(nèi)部分工更加專業(yè)化。傳統(tǒng)的作業(yè)區(qū)、作業(yè)隊(duì)、班組縱向模式變?yōu)樽鳂I(yè)區(qū)下的作業(yè)、搬遷準(zhǔn)備、設(shè)備維保三個(gè)并行項(xiàng)目部。

“自動(dòng)化應(yīng)用以來，人均勞動(dòng)生產(chǎn)率提升29%，打造了修井行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的示范樣板。”純梁作業(yè)區(qū)經(jīng)理王洪林介紹。